системы быстрого базирования и оснастка для эрозионных станков снимают слой материала с заготовки путем расплавления и последующего испарения материала под воздействием электрических импульсов, генерируемых в зазоре между электродами. Способность проводить ток — обязательное условие для материала, обрабатываемого ЭЭМ.
Профессионалы участвуют в процессе электроэрозии, используя различные типы электроэрозионных станков (ЭЭМ). Одним из наиболее распространенных ЭЭМ является станок для резки проволоки. В качестве электродной среды в этом типе станка используется натянутая проволока.
Электроэрозионный станок для резки проволоки: описание рабочего процесса
Рассмотрим принцип работы проволочно-вырезного ЭЭМ в упрощенном виде.
В процессе обработки на проволочно-вырезном станке генератор тока обработки (ГТОМ) подает импульсное напряжение на проволоку и заготовку. Если в определенной точке межэлектродного зазора напряженность поля превышает критический уровень, происходит пробой и образуется плазменный канал.
Технически этот процесс похож на удар молнии, когда высоковольтный разряд, направленный на объект на земле, преобразует воздух в высокопроводящую плазму. В результате воздействия разряда на заготовку в ней образуются микроскопические отверстия. На заготовку наносится отрицательный заряд, чтобы обеспечить износ именно заготовки, а не проволоки.
Основная роль охлаждающей жидкости (воды или диэлектрической смеси) заключается в том, чтобы удерживать продукты эрозии вдали от заготовки. Она также охлаждает проволоку, нагреваемую станком.
